小米机器人“实习”新岗位:解锁汽车工厂柔性操作与多机协同
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核心要点
- 主题聚焦:小米机器人“实习”新岗位:解锁汽车工厂柔性操作与多机协同
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小米机器人“实习”新岗位:解锁汽车工厂柔性操作与多机协同
[小米技术](javascript:void(0);)_2026年7月14日 06:35_ _北京_
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今年年初,小米机器人在小米汽车工厂自攻螺母上件工站开始其“实习”工作之旅。
今天向大家汇报一下,小米机器人“实习”的新进展:经过一个季度的努力,自攻螺母上件工站双侧作业成功率已提升至98%,与人工作业合格率比,差1%正式“转正”;与此同时,机器人开启“实习”新岗位,探索总装车间物流区的新工站:中控台侧盖板排序和料箱折叠回收,均达到了90%的成功率。
01
中控台侧盖板排序
中控侧盖板具备大尺寸、不规则、柔性的特征,并且该工站的多轮次多位置的取拿走放,对机器人在全身运动控制、双手协同、精细操作和主动柔顺策略等方面的能力均提出了挑战。这也是小米机器人首次实现汽车柔性工件的长时作业。
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中控台侧盖板排序
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中控台侧盖板排序连续作业
▍全身运动控制:运动稳定与大作业范围共存
在中控台侧盖板排序工站,机器人需要从料箱中取出指定盖板,并将其准确放入对面料架车的料格中。面对三排的较大料箱空间,机器人抓取远端盖板,在充分调动全身自由度的同时,需保持身体平衡。
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抓取远距离盖板
▍主动柔顺策略:丰富接触下的适应能力
基于机器人的末端力感知能力,小米机器人团队开发了面向环境交互的主动柔顺控制策略,以增强盖板操作及其与料架接触过程中的鲁棒性。当盖板在放置时出现钩挂或卡滞,机器人可通过柔顺策略调整继续完成任务。
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盖板卡滞柔顺应对策略
▍双手协同配合:复杂作业的可操作度增强
为提升后续放置环节的可操作度和精准度,机器人在抓取柔性盖板后,自主通过双手协同,调整盖板在手中的握持方式。
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换手抓握柔性盖板
▍手内精细调整:放置精度与稳定性的提升
操作大尺寸物体时,手部位姿的细微变化可能对最终放置位置产生明显影响。借助仿生灵巧手的本体感知能力,机器人能够对盖板在手中的姿态进行类人的精细调整,从而提高放置过程的效率与稳定性。
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掌内精细调整盖板位姿
02
料箱折叠回收
料箱折叠工站的作业难点,首先在于机器人抠开拉环时,需对接触具备细腻的感知,并精确掌控指端的灵活运动;同时,双臂高效精准的协同配合,亦是保障高节拍连续作业的核心要素。此外,多个料箱叠摞后由机器人同步推送至目标位置,以及多机器人单元之间的动作协调与节拍匹配,均已在该工站得到有效解决和稳定运行。
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料箱折叠第一视角
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料箱折叠回收全流程
03
“实习”后的思考
现代化工厂本身是一套庞大的自动化与数字化系统。机器人接入工厂系统后,可直接获取生产任务及物料信息。例如,在盖板排序过程中,机器人无需读取纸质物料单,即可从系统中获得所需盖板及对应料格编号;料箱折叠工站中不同机器人之间也可通过系统同步作业状态,提升协同效率。与此同时,针对作业过程中可能出现的危险或不可逆失效,系统保留远程干预机制,必要时可由工作人员及时进行机器人的接管。
另外,目前机器人在折叠料箱第二面时,需要先调整料箱方向,使卡扣朝向机器人。而熟练工人通常可以凭借操作经验直接盲抠拉环,无需进行这一额外调整步骤。随着后续仿生灵巧手的升级,团队将尝试挑战这个操作技巧,以进一步提升作业效率。
从一个工站到多个工站,从"能干活"到"会配合",小米机器人正持续探索机器人在汽车制造领域的应用边界。机器人全面适应复杂工厂作业,还需长期技术积累与反复的工程验证,未来团队将围绕高自由度仿生灵巧手、复杂操作能力和更多工站应用持续推进研发与实践。
04
About Xiaomi Robotics
END
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